20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。

　　60年代由于連軋管機的改進(jìn)，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了35crmo無(wú)縫鋼管與焊管競爭的能力。70年代35crmo無(wú)縫鋼管與焊管正并駕齊驅?zhuān)澜玟摴墚a(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。

　　用途：35crmo無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材，在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車(chē)、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門(mén)。

　　分類(lèi)：

　?、侔磾嗝嫘螤罘郑簣A形斷面管、異形斷面管

　?、诎床馁|(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

　?、郯催B接方式分：螺紋連接管、焊接管

　?、馨瓷a(chǎn)方式：熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管

　?、莅从猛痉郑哄仩t管、油井管、管線(xiàn)管、結構管、化肥管 ……

　　35crmo無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝

　　1、熱軋35crmo無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗工序)：

　　管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無(wú)損、理化、臺檢) →入庫

　　2、冷軋(拔)35crmo無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗