35crmo無(wú)縫鋼管是由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，這種鋼管在生活中的使用是非常廣泛的，很多地方都能看到35crmo無(wú)縫鋼管的身影。酸洗是35crmo無(wú)縫鋼管最重要的一種工序，那么35crmo無(wú)縫鋼管的酸洗是怎樣進(jìn)行的呢?我們大家一起來(lái)討論一下。

　　主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應更換酸洗液。

　　常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

　　為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

　　對精密35crmo無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì )降低。