35crmo無(wú)縫鋼管內也會(huì )出現疤痕，那么，這些疤痕是什么?這些疤痕就是一個(gè)個(gè)像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面會(huì )出現灰褐色或灰黑色的異物，那么，我們應該如何來(lái)有效的控制35crmo無(wú)縫鋼管中的疤痕?下面來(lái)說(shuō)八種可以有效控制35crmo無(wú)縫鋼管疤痕的方法。

　　(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　(二)根據35crmo無(wú)縫鋼管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(cháng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　(三)吹掃時(shí)間應根據管材直接、長(cháng)度進(jìn)行調節，以管材內沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

　　(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過(guò)低，會(huì )產(chǎn)生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

　　(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在35crmo無(wú)縫鋼管內腔中充分燃燒。

　　(六)嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(cháng)時(shí)間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。

　　(七)噴嘴高度應根據35crmo無(wú)縫鋼管直徑進(jìn)行調節，以保證對中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(cháng)時(shí)間停機要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

　　(八)噴吹壓力應與管材直徑、長(cháng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從35crmo無(wú)縫鋼管內吹走。